<video id="nq8m9"><code id="nq8m9"><li id="nq8m9"></li></code></video>

    1. <video id="nq8m9"></video>
    2. <u id="nq8m9"><small id="nq8m9"><output id="nq8m9"></output></small></u>
        <source id="nq8m9"><code id="nq8m9"></code></source>
      <samp id="nq8m9"><td id="nq8m9"></td></samp>

    3. <p id="nq8m9"></p>
      <p id="nq8m9"></p>

      不同類型的滾子加工的工藝過程

      2020.02.10

        滾子是軸承運轉時承受負荷的元件,是滾子軸承中薄弱的零件,它的制造質量對軸承工作性能有很大的影響,是影響軸承使用壽命的主要因素。

        滾子加工對于滾子的性能來說是非常重要的,下面就給大家介紹幾種不同類型的滾子的工藝過程:

        1.圓柱滾子的工藝過程

        毛坯成型→去毛刺或環帶軟磨滾道面 -軟磨雙端面 -熱處理→前粗磨滾動面-粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面一細、終磨滾動面→超精加工滾動面-清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組. ,涂油包裝。

        2.圓錐滾子的工藝過程

        毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面-+細磨滾動面→磨球基面,終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組+ 涂油包裝。

        以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滾動面工序中進行;若凸度量大于0.005mm,一-般可在最后一次終磨滾動面工序磨出凸度,再進行超精加工。

        3.滾針的工藝過程

        毛坯成型-去毛刺+熱處理→粗、細、終磨滾動面+超精加工滾動面或鋸屑拋光。

        對平頭和錐頭滾針,如毛坯成型難以保證長度尺寸公差,則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面,可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。

        4.非對稱型球面滾子加工工藝過程

        毛坯成型→去毛刺或環帶, 軟磨滾道面- +軟磨雙端面+熱處理→磨非球端面→磨球端面-粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組一涂油包裝。

      亚洲欧美一区二区精品,台湾佬综合性she网|国产AV酒醉的邻居|巨人福利新导航在线娱乐|狠狠综合久久综合88亚洲|日韩欧美一中文字暮精